一、8? GP/GC/GZ系列工程片主要型號及推薦使用地層及安裝尺寸：

注：1、表中計(jì)算公式代號見附圖一；

2、表中未列的工程片型號可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。

二、安裝方法：

1.牙輪片間 保持300~400mm間距(兩爪片間玄長)。（建議安裝數(shù)量： 0.8米的樁裝8片、1米的樁裝8片、1.2米的樁裝10片。1.5米的樁裝12片）具體直徑控制見圖一。

2. 安裝采用正、反間隔安裝。 

3. 在桶圈上割焊接爪片底座的安裝口，等分均勻，安裝口具體尺寸見圖二。

4. 使用安裝工具，將本產(chǎn)品的底座焊在桶上（注意：焊接使用堿性系列焊條、或CO2氣體保護(hù)焊。注意焊縫內(nèi)不允許有氣泡、夾渣、裂紋等焊接缺陷。強(qiáng)度不低于490MPa）多層焊縫 。

5.將爪片按方向插入，裝入螺栓、墊圈并旋緊。 

附圖一                                                                                             附圖二

三、注意事項(xiàng)：

1.焊接時(shí)按以上公式計(jì)算尺寸定位底座，牙輪高點(diǎn)必須高于護(hù)筋10mm以上，需要時(shí)降低護(hù)筋。

2.每次定位結(jié)束后，必須套上牙爪，測量內(nèi)、外直徑是否符合要求。

3.下井前盤動牙輪，轉(zhuǎn)動是否順暢、無蹩卡現(xiàn)象，牙輪軸承間隙是否合理。

4.鉆進(jìn)時(shí)如出現(xiàn)無進(jìn)尺及進(jìn)尺慢，應(yīng)吊著轉(zhuǎn)動鉆桿，每間隔2~3分鐘對鉆桿進(jìn)行點(diǎn)動加壓，跑合牙輪與井底軌跡。

5.在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)鉆桿跳動異常，應(yīng)提鉆按1點(diǎn)對牙輪進(jìn)行檢查。

6.每次提鉆后應(yīng)對各緊固螺栓及銷釘進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時(shí)裝緊。

7.焊接底座時(shí)必須把牙爪拆下，用工裝對底座內(nèi)槽進(jìn)行填充，防焊接后牙掌無法裝入底座。

8.牙掌安裝時(shí)禁止用硬物對牙輪（合金齒）進(jìn)行敲打，如遇牙掌無法裝入底座時(shí)，可以對牙掌安裝部位進(jìn)行適當(dāng)打磨。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

· 經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，布齒合理，針對各類巖層設(shè)計(jì)有不同的齒形和齒高，可鉆性能良好。

· 采用可拆卸式安裝，解決軸承密封在焊接過程中的受熱問題，增加軸承的使用壽命。

· 底座可以重復(fù)安裝使用，減少現(xiàn)場焊接頻率，大幅度增加了工作效率。 

· 對軸承系統(tǒng)有針對性的進(jìn)行優(yōu)化，承載能力高，壽命長。

· 廣泛用于旋挖市場，可取得高鉆進(jìn)效率。